Koppla upp era maskiner.
Ta underhållet till nästa nivå.
När ni är redo att integrera er utrustning med underhållssystemet för en perfekt balans mellan driftsäkerhet och resurser – så finns vi här för er.
Kontakta ossVad är IoT och Industri 4.0?
Internet of Things och Industri 4.0 öppnar helt nya möjligheter för att öka konkurrenskraften. Enheter och maskiner kopplas samman och ger verksamheten nya insikter – men det kan vara svårt att utröna var tekniken praktiskt kan tillämpas i den egna produktionsprocessen. Vi reder ut det ur ett underhållsperspektiv.
Uppkopplade enheter
Sensorer, PLC-system och SCADA kopplas samman med ert underhållssystem för kontinuerlig datainsamling i realtid.
Insikter och analys
Verksamheten får nya insikter om vilka delar som kan förbättras – baserat på faktisk driftdata snarare än erfarenhet och känsla.
Förebyggande underhåll
Gå från kalenderbaserat till tillståndsbaserat och till och med förutsägbart underhåll – med hjälp av machine learning och tillståndsövervakning.
Systemintegration
Integrera underhållssystemet med affärs- och ekonomisystem, OEE-system och andra digitala verktyg via standardiserade lösningar.
Från sensorer till smarta beslut
Idus underhållssystem är navet i er digitala underhållsprocess. Data från era maskiner strömmar in, analyseras och omvandlas automatiskt till felanmälningar och arbetsorder.
& givare
SCADA
CMMS
order
Kraftfulla verktyg för underhållsavdelningen
Med IoT-kopplat underhåll lyfts underhållsverksamheten till nästa nivå. Underhållsarbetet blir mer kostnadseffektivt och synkroniserar bättre med produktionen.
Snabbare informationsflöde
En avvikelse hos ett lager skickar direkt en signal till underhållssystemet och genererar en felanmälan. Det plingar till i telefonen – utan manuell handpåläggning.
Tillståndsbaserat underhåll
Gå från kalenderbaserade intervall till underhåll baserat på maskinernas faktiska tillstånd. Rätt insats, vid rätt tillfälle – varken för tidigt eller för sent.
Vibrationsanalys & larm
Vibrationsmätningar kan trigga arbetsorder och felanmälningar automatiskt. Tekniken finns – det krävs bara att man tar det första steget.
Faktabaserade beslut
Underhållsavdelningen får kraftfulla verktyg för att fatta mer proaktiva beslut om utrustningen i anläggningen – baserade på data, inte gissningar.
Systemintegration
Idus använder standardiserade lösningar för integration med SCADA, PLC, affärssystem, OEE-system och mer – ett system av system som samverkar.
Synkroniserat med produktion
Underhållsarbetet samordnas med produktionens rytm. Rätt planering minskar onödiga produktionsstopp och ökar tillgängligheten i anläggningen.
Praktiskt exempel
Ett lager är på väg mot haveri och avger ett larm via avvikande vibrationer. Istället för att vänta tills avvikelsen upptäcks manuellt skickas en signal direkt till Idus underhållssystem och genererar en felanmälan. Underhållsavdelningen kan gå ut och undersöka – och avgöra om åtgärd krävs innan nästa planerade stopp. Snabbt, proaktivt, faktabaserat.
Från idé till uppkopplat underhåll
Inventera
Kartlägg era kritiska maskiner och anläggningar. Vilka processer är viktigast att övervaka?
Integrera
Koppla sensorer, PLC-system och SCADA till Idus via standardiserade integrationslösningar.
Konfigurera
Sätt upp larm, tröskelvärden och automatiska arbetsorder utifrån era behov och processer.
Optimera
Följ trender, analysera data och fortsätt förbättra – löpande och i era egna tempo.
Idus integrerar med era befintliga system
Ni behöver inte byta ut allt ni har. Idus underhållssystem använder standardiserade lösningar för att möta era specifika behov – oavsett befintlig infrastruktur.
Redo att ta nästa steg?
Idus stora fokus på kundnytta i underhållsprocesserna – i kombination med kunskap om de verktyg som behövs – gör oss till en naturlig partner på er digitala resa. Kontakta oss för att diskutera vad vi kan göra specifikt för er verksamhet.
Kontakta oss Se våra sensorer